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热风炉利用废气烘干焦炭技术来降低其成本的有效途径

2019-12-11 09:25:38

  现在高炉使用额焦炭全部是外购焦炭,在钢铁行情不景气的大环境下,外购焦炭种类繁复,理化性能差别较大,尤其焦炭热强较低,为了进步焦炭热强,开端对入炉焦炭喷洒ZBS焦炭钝化剂,以期到达下降生产成本和工序能耗的意图,但喷洒后焦炭水分升高,槽下筛分效果差,入炉焦粉多,水分动摇大,恶化了高炉透气性,进而影响高炉的高产、顺行以及焦比的下降和煤比的进步。过高的焦炭水分还使高炉炉顶煤气温度下降,容易导致干法布袋除尘的布袋板结、破损;在煤气含尘量较高时,使热风炉的蓄热体渣化、空隙阻塞,影响热风炉的寿命;过高的焦炭水分还使煤气中的水汽含量大增,下降了煤气发热值,冷凝水也使煤气管道、TRT叶片遭到腐蚀,一起影响煤气发电量。综合以上各种原因,选用热风炉废气烘干焦炭成了高炉降本增效的又一简单易行的途径。

  一、热风炉废气烘干焦炭技能

  1、计划的可行性

  热风炉烧炉发生的烟气一部分用来烘干喷煤粉,剩余的烟气直接排入大气,假如将这些热能收回用来烘干入炉焦炭,将到达既节能降耗又显着下降生产成本的效果,也显着进步了热风炉的余热使用,改进了高炉的安稳顺行。

  热风炉废气的主要成分为:CO2、N2、H2O(g),该废气温度一般为200~400℃,而焦炭着火温度为450~650℃,其温度低于焦炭的着火温度,因而用热风炉废气来烘干、预热焦炭不会点燃焦炭,可确保安全生产。

  2、技能计划

  在热风炉和烟囱之间的烟气总管上开口引出预热总管,将废气引 至高炉槽下,在预热总管末端装置引风机一台,对预热烟气助力。在焦仓前分红预热支管,别离通向每个焦仓,在焦仓内废气上升和焦炭下降的逆向运动过程中,达 到烘干焦炭的意图(工艺布置见下图1)。在每个焦仓上部装置排气管将预热焦炭后的烟气直接排空,为避免外排的烘干烟气因夹杂有焦炭微粉对环境形成影响,每 个排空管道装置过滤网,定期替换。

  3、安全操作规程热风炉  (1)热风炉操作必定要保证必定的过剩空气系数1.05-1.1,使煤气充分燃烧,避免剩余煤气大量进入焦仓;

  (2)进入焦仓的废烟气温度有必要控制在合理规模,焦炭从地料坑开端进仓前,有必要将里边的竹木片、塑料捡干净,避免因烟气温度过高引起焦炭着火(焦炭内部夹杂的竹木片、纸张、塑料等着火点250 ℃左右);

  (3)对下料速度慢的焦仓应严格控制其烘干时刻以及废气流量,避免因长时刻烘干引起焦炭自燃;

  (4)焦炭烘干程度要考虑高炉炉顶温度契合高炉炉顶设备和后续布袋除 尘箱体对煤气温度的要求;

  (5)实施焦炭烘干后,焦仓上部水汽比较大,机械设备易生锈,电气设备易发生短路,需要较好排气,机械设备通过防腐处理,电器设 备密封性要好;

  (6)实施焦炭烘干后,焦仓上部CO 浓度比较大,禁止在没有岗位工陪同的情况下单人进入上料区域,作业人员有必要佩带煤气报警器;焦仓上检查作业有必要停机、通风,检测CO浓度合格方可进入,以 免形成安全事故。

  二、烘干效果与讨论

  选用的焦炭烘干设备通过2个月多 的准备和施工后,正式投入使用。烘干后,进入焦炭称量斗的焦炭外表温度为60~110℃,水分平均下降1.254~3.194%,降 低了焦炭外表水分,粘附在焦炭外表的焦末显着削减,满意了槽上卸料、高炉顺行和后道工序的要求。

  三、定论

  通过上述对焦炭烘干前后含水率的对比剖析,可得出如下定论:

  (1)下降入炉焦炭水分,削减入炉焦炭含粉率,炉况顺行度得到改进;

  (2)入炉水分控制在4%以下,且水分安稳,有利于高炉热准则安稳;

  (3)进步煤气发热值,削减能源消耗;

  (4)减缓对煤气体系设备的晦气影响。

  由此看出,使用热风炉废气进行焦炭烘干,对外购焦炭量大,料场贮存条件差,入炉焦炭含水量高且不安稳的企业是一条简单易行的途径。选用热风炉废气焦炭烘干技能后,可有用削减整个体系的水分,安稳焦炭含水量,削减焦炭含粉率,进步煤气发热值。一起,获得合理的炉顶温度,减缓对煤气体系设备的晦气影响,具有良好的社会和经济效益。

  文章源自:热风炉    http://www.hsjunyuan.com.cn/


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